Kleje do gwintów – zabezpieczenie śrub przed odkręcaniem

Połączenia gwintowane w maszynach, urządzeniach i konstrukcjach technicznych mogą stopniowo luzować się pod wpływem:

• drgań,
• wibracji,
• cyklicznych obciążeń,
• zmian temperatury,
• uderzeń i naprężeń dynamicznych.

Anaerobowy klej do gwintów wypełnia przestrzeń pomiędzy współpracującymi powierzchniami metalowego gwintu, a po ograniczeniu dostępu tlenu rozpoczyna proces utwardzania.

Po utwardzeniu pomaga zabezpieczyć połączenie przed samoczynnym odkręcaniem i luzowaniem.

Jak działa klej anaerobowy do gwintów?

Preparat pozostaje płynny podczas aplikacji, natomiast po zamknięciu pomiędzy odpowiednimi metalowymi powierzchniami rozpoczyna się proces utwardzania.

Klej wypełnia niewielkie przestrzenie pomiędzy zwojami gwintu i tworzy połączenie odporne na obciążenia mechaniczne.

Technologia anaerobowa sprawdza się przede wszystkim w metalowych połączeniach gwintowanych.

Nie należy automatycznie stosować takich klejów na tworzywach sztucznych, gumie lub innych materiałach bez wcześniejszego potwierdzenia kompatybilności.

Klej do gwintów średniej wytrzymałości

Preparaty o średniej wytrzymałości są przeznaczone do połączeń, które powinny być zabezpieczone przed samoczynnym luzowaniem, ale w przyszłości mogą wymagać demontażu przy użyciu standardowych narzędzi.

W tej grupie znajdują się:

TPFIX TA 243

TPFIX TA 243 jest anaerobowym klejem średniej wytrzymałości przeznaczonym do zabezpieczania śrub i nakrętek przed luzowaniem powodowanym między innymi drganiami oraz obciążeniami dynamicznymi.

Produkt sprawdzi się w typowych pracach:

• montażowych,
• warsztatowych,
• serwisowych,
• przemysłowych,
• związanych z utrzymaniem ruchu.

WEKEM WK 22 43

WEKEM WK 22 43 jest średnio demontowalnym zabezpieczeniem gwintów.

Według aktualnych danych karty produktu TPFix:

• maksymalna średnica gwintu: M36,
• maksymalna szczelina: 0,25 mm,
• moment zrywający: 17–22 Nm,
• wytrzymałość na ścinanie: 9–13 N/mm²,
• zakres temperatur pracy: −55°C do +150°C.

Produkt dostępny jest w kilku pojemnościach, dzięki czemu można dobrać opakowanie do częstotliwości użytkowania.

Kleje do gwintów trudno demontowalne

Kleje o wysokiej wytrzymałości stosuje się tam, gdzie połączenie ma pozostać trwałe i nie jest przewidziany regularny demontaż.

Połączenia takie mogą wymagać znacznie większej siły lub dodatkowych czynności podczas rozkręcania.

W tej grupie dostępne są między innymi WEKEM WK 22 70 oraz TPFIX TA 556.

WEKEM WK 22 70 – mocne zabezpieczenie gwintów

WEKEM WK 22 70 jest klejem anaerobowym do połączeń trudno demontowalnych.

Może być stosowany między innymi do mocowania:

• śrub,
• szpilek,
• kołków,
• odpowiednich połączeń gwintowanych.

Według danych produktu dostępnych w TPFix:

• maksymalny gwint: M20,
• maksymalna szczelina: 0,15 mm,
• moment zrywający: 28–35 Nm,
• moment dalszego obrotu: 50–65 Nm,
• wytrzymałość na ścinanie: 15–20 N/mm²,
• zakres temperatur pracy: −55°C do +150°C,
• kolor: zielony.

WK 22 70 należy wybierać przede wszystkim do połączeń, które nie powinny być regularnie rozkręcane.

TPFIX TA 556 – do dużych gwintów

TPFIX TA 556 jest wysokowytrzymałym anaerobowym klejem przeznaczonym między innymi do zabezpieczania dużych połączeń gwintowanych.

Według aktualnej karty produktu:

• maksymalna średnica gwintu: M56 / 2",
• maksymalna szczelina: 0,30 mm,
• moment zrywający: 35–40 Nm,
• moment dalszego obrotu: 45–60 Nm,
• wytrzymałość na ścinanie: 15–25 N/mm²,
• zakres temperatur pracy: −55°C do +150°C.

TA 556 jest więc szczególnie interesującym rozwiązaniem, gdy standardowy preparat do mniejszych gwintów nie odpowiada wielkości wykonywanego połączenia.

Średnia czy wysoka wytrzymałość – jaki klej wybrać?

Wybierz średnią wytrzymałość, gdy:

• połączenie będzie w przyszłości demontowane,
• wykonujesz typowe prace serwisowe,
• śruby i nakrętki wymagają zabezpieczenia przed drganiami,
• nie chcesz tworzyć połączenia trudno rozłączalnego.

Przykłady:

• TPFIX TA 243,
• WEKEM WK 22 43.

Wybierz wysoką wytrzymałość, gdy:

• połączenie ma mieć charakter trwały,
• nie przewidujesz regularnego demontażu,
• elementy są narażone na silne drgania i obciążenia,
• wymagane jest mocniejsze zabezpieczenie gwintu.

Przykłady:

• WEKEM WK 22 70,
• TPFIX TA 556.

Czy kolor kleju określa jego wytrzymałość?

Kolor może być pomocniczym oznaczeniem produktu, ale nie powinien być jedynym kryterium wyboru.

Właściwy produkt należy dobierać według:

• klasy wytrzymałości,
• maksymalnej średnicy gwintu,
• dopuszczalnej szczeliny,
• momentu zrywającego,
• zakresu temperatur,
• wymagań konkretnego połączenia.

Nie należy zakładać, że wszystkie kleje o takim samym kolorze mają identyczne parametry.

Klej do gwintów a uszczelniacz hydrauliczny

To nie zawsze ten sam produkt.

Klej do zabezpieczania gwintów jest projektowany przede wszystkim po to, aby zapobiegać samoczynnemu odkręcaniu śrub i nakrętek.

Anaerobowy uszczelniacz do gwintów hydraulicznych jest natomiast dobierany przede wszystkim pod kątem uzyskania szczelności połączenia rurowego.

Do instalacji hydraulicznych, pneumatycznych lub gazowych należy więc wybierać produkt, którego dokumentacja potwierdza przeznaczenie do danego rodzaju połączenia i medium.

Czy klej do gwintów zastępuje podkładkę zabezpieczającą?

W wielu konstrukcjach anaerobowe zabezpieczenie gwintu może ograniczyć potrzebę stosowania niektórych mechanicznych metod zabezpieczania przed luzowaniem.

Nie oznacza to jednak, że klej można automatycznie stosować jako zamiennik każdego:

• zabezpieczenia mechanicznego,
• podkładki,
• nakrętki zabezpieczającej,
• zawleczki.

W połączeniach odpowiedzialnych za bezpieczeństwo należy stosować rozwiązanie przewidziane przez konstruktora lub producenta maszyny.

Jak przygotować gwint przed klejeniem?

Powierzchnia powinna być przede wszystkim:

• czysta,
• sucha,
• pozbawiona oleju,
• pozbawiona smaru,
• oczyszczona z luźnych zabrudzeń.

Dokładne odtłuszczenie pomaga uzyskać powtarzalne warunki utwardzania i właściwą wytrzymałość połączenia.

Przy silnie zabrudzonych elementach warto zastosować odpowiedni zmywacz techniczny.

Kiedy potrzebny jest aktywator?

Proces utwardzania kleju anaerobowego zależy również od rodzaju metalu oraz warunków aplikacji.

Aktywator może być pomocny między innymi przy:

• metalach pasywnych,
• niskiej temperaturze,
• większych szczelinach,
• powierzchniach, na których utwardzanie przebiega wolniej.

Nie należy jednak stosować aktywatora automatycznie. Należy kierować się instrukcją konkretnego produktu.

Kleje do gwintów TPFIX i WEKEM w sklepie TPFix

W sklepie TPFix dostępne są anaerobowe zabezpieczenia gwintów dwóch marek:

TPFIX

• TA 243 – średnia wytrzymałość,
• TA 556 – wysoka wytrzymałość, również do dużych gwintów.

WEKEM

• WK 22 43 – średnia wytrzymałość,
• WK 22 70 – wysoka wytrzymałość.

Produkty WEKEM dostępne są w kilku pojemnościach, co pozwala dobrać wariant zarówno do okazjonalnych prac serwisowych, jak i regularnego zastosowania przemysłowego.

Najczęściej zadawane pytania

Do czego służy klej do gwintów?

Do zabezpieczania metalowych śrub, nakrętek i innych połączeń gwintowanych przed samoczynnym luzowaniem pod wpływem drgań i obciążeń.

Jaki klej wybrać, jeśli połączenie będzie później rozkręcane?

Najczęściej odpowiedni będzie preparat średniej wytrzymałości, np. TPFIX TA 243 lub WEKEM WK 22 43.

Jaki klej wybrać do połączenia trwałego?

Można rozważyć produkt trudno demontowalny, taki jak WEKEM WK 22 70 lub TPFIX TA 556, o ile jego parametry odpowiadają danemu gwintowi.

Jaki klej wybrać do dużego gwintu?

TPFIX TA 556 jest przeznaczony do dużych połączeń – aktualna karta produktu podaje gwinty do M56 / 2".

Jaką temperaturę wytrzymują kleje znajdujące się w tej kategorii?

Dla WK 22 43, WK 22 70 i TA 556 aktualne karty produktów TPFix podają zakres pracy od −55°C do +150°C. Parametry zawsze należy sprawdzić dla konkretnego produktu.

Czy każdy klej do gwintów nadaje się do instalacji gazowej?

Nie. Do gazu należy używać tylko produktu, którego aktualna dokumentacja i wymagane dopuszczenia potwierdzają takie zastosowanie.

Czy klej anaerobowy działa na tworzywach sztucznych?

Technologia ta jest przeznaczona przede wszystkim do powierzchni metalowych. Nie należy stosować jej na tworzywach bez potwierdzenia kompatybilności.