Złączka grodziowa – do czego służy?

Złączka grodziowa umożliwia wykonanie trwałego i uporządkowanego przejścia przewodu przez:

• panel,
• blachę,
• płytę montażową,
• obudowę,
• ścianę szafy sterowniczej,
• przegrodę wewnątrz maszyny.

Zamiast prowadzić przewód luzem przez otwór, złączkę można stabilnie zamocować w przegrodzie.

Po obu stronach pozostają przyłącza Push-In do przewodów.

Jak działa złączka TPM?

Seria TPM łączy dwie funkcje:

połączenie pneumatyczne + mocowanie mechaniczne w panelu.

Korpus złączki przechodzi przez przygotowany otwór, a nakrętka umożliwia jego zamocowanie.

Następnie przewody są wsuwane do przyłączy Push-In po obu stronach złączki.

Dzięki temu instalacja jest uporządkowana i nie trzeba przeciągać jednego długiego przewodu przez otwór w obudowie.

Gdzie stosuje się złączki grodziowe?

TPM sprawdzają się szczególnie w:

• szafach sterowniczych,
• maszynach przemysłowych,
• obudowach urządzeń,
• panelach pneumatycznych,
• stanowiskach montażowych,
• instalacjach sprężonego powietrza,
• automatyce przemysłowej.

Są przydatne wszędzie tam, gdzie przewód musi przejść przez fizyczną przegrodę.

Jak dobrać rozmiar TPM?

Złączkę dobieramy według średnicy zewnętrznej przewodu.

Przykład:

przewód PU 8×5 mm → TPM8

ponieważ 8 mm jest średnicą zewnętrzną przewodu.

TPM4 – złączka grodziowa 4 mm

TPM4 przeznaczona jest do dwóch przewodów o średnicy zewnętrznej 4 mm.

Niewielkie wymiary sprawiają, że dobrze nadaje się do:

• kompaktowych układów sterowania,
• małych paneli,
• szaf pneumatycznych,
• instalacji pomocniczych.

TPM6 – złączka grodziowa 6 mm

TPM6 pozwala przeprowadzić przez przegrodę połączenie wykonane przewodem 6 mm.

Rozmiar ten jest często wykorzystywany w automatyce i instalacjach maszynowych.

TPM8 – złączka grodziowa 8 mm

TPM8 przeznaczona jest do przewodów o średnicy zewnętrznej 8 mm.

To uniwersalny rozmiar do wielu instalacji sprężonego powietrza.

TPM10 – złączka grodziowa 10 mm

TPM10 służy do połączenia dwóch przewodów 10 mm przez panel lub ściankę.

TPM12 – złączka grodziowa 12 mm

TPM12 przeznaczona jest do przewodów 12 mm i może być wykorzystywana w instalacjach wymagających większego przekroju.

TPM16 – złączka grodziowa 16 mm

TPM16 jest największym wariantem aktualnej serii.

Przeznaczona jest do dwóch przewodów o średnicy zewnętrznej 16 mm.

Korpus z mosiądzu niklowanego

Złączki TPM posiadają metalowy korpus wykonany z mosiądzu niklowanego.

Takie rozwiązanie jest szczególnie korzystne w złączce grodziowej, ponieważ korpus pełni jednocześnie funkcję:

• elementu pneumatycznego,
• elementu mocowanego mechanicznie w przegrodzie.

Niklowana powierzchnia poprawia odporność metalu na warunki występujące w typowych zastosowaniach przemysłowych.

Uszczelnienie NBR

Aktualne karty produktów TPFIX wskazują zastosowanie O-ringu NBR.

Element uszczelniający współpracuje z powierzchnią przewodu i pomaga zapewnić szczelność połączenia Push-In.

Dlatego powierzchnia końcówki przewodu powinna być:

• gładka,
• nieporysowana,
• nieodkształcona,
• prawidłowo przycięta.

Parametry robocze serii TPM

Aktualne karty produktów TPFIX podają dla serii TPM standardowe parametry obejmujące:

• połączenie: Push-In,
• korpus: mosiądz niklowany,
• uszczelnienie: NBR,
• ciśnienie robocze: od około -0,98 bar do 16 bar,
• temperaturę pracy: od -20°C do +80°C.

Przy projektowaniu instalacji należy zawsze sprawdzić parametry konkretnego produktu oraz pozostałych elementów układu.

Jakie przewody można stosować?

Aktualne karty produktów TPM wskazują zastosowanie z odpowiednio dobranymi przewodami:

• PU – poliuretanowymi,
• PA – poliamidowymi,
• PE – polietylenowymi.

Najważniejsze jest zachowanie prawidłowej średnicy zewnętrznej.

Jak zamontować złączkę grodziową?

1. Przygotuj otwór

Otwór w panelu musi odpowiadać wymiarom gwintowanej części konkretnego modelu TPM.

2. Przełóż złączkę przez panel

Korpus umieść w przygotowanym otworze.

3. Zamocuj nakrętkę

Dokręć mocowanie tak, aby złączka była stabilna.

4. Przygotuj przewody

Przytnij ich końcówki prostopadle.

5. Wsuń przewody

Wprowadź przewód z każdej strony do pełnego oporu.

6. Sprawdź instalację

Po uruchomieniu układu sprawdź szczelność połączeń.

Jak dobrać otwór montażowy?

Poszczególne rozmiary TPM mają różne średnice części gwintowanej.

Dlatego nie należy wykonywać jednego otworu montażowego dla całej serii.

Przed wierceniem panelu należy sprawdzić wymiar gwintu montażowego konkretnego wariantu TPM.

Ma to szczególne znaczenie podczas projektowania:

• paneli,
• szaf,
• płyt montażowych,
• obudów wykonywanych seryjnie.

TPM a zwykła złączka TPU

TPU

Łączy dwa przewody, ale pozostaje swobodnie w instalacji.

TPM

Łączy dwa przewody i jednocześnie mocuje połączenie w panelu lub przegrodzie.

Jeżeli przewód ma jedynie zostać przedłużony, wystarczy TPU.

Jeżeli połączenie ma przechodzić przez ścianę urządzenia, znacznie lepszym rozwiązaniem jest TPM.

Dlaczego nie warto prowadzić przewodu bezpośrednio przez otwór?

Przewód przeprowadzony bezpośrednio przez nieosłonięty otwór może być narażony na:

• ocieranie o krawędź,
• uszkodzenia mechaniczne,
• niekontrolowane przemieszczanie,
• nieestetyczne prowadzenie instalacji.

Złączka grodziowa pozwala wykonać stały punkt przejścia przez przegrodę.

Złączka TPM do szafy sterowniczej

W szafach i panelach pneumatycznych TPM pozwala oddzielić:

• instalację wewnętrzną,
• instalację zewnętrzną.

Ułatwia to również późniejszy serwis.

W razie potrzeby można odłączyć przewód po jednej stronie bez przeciągania całego odcinka przez obudowę.

Czy TPM redukuje średnicę przewodu?

Nie.

Aktualna seria TPM łączy dwa przewody o tej samej średnicy.

Przykład:

TPM10 = 10 mm ↔ 10 mm

Jeżeli potrzebna jest zmiana średnicy, należy zastosować odpowiednią złączkę redukcyjną, np. serię TPG.

Jak prawidłowo przygotować przewód?

Końcówkę należy przyciąć:

• prostopadle,
• bez spłaszczenia,
• bez postrzępienia,
• bez głębokich rys.

Do przewodów pneumatycznych warto używać odpowiedniego obcinaka zamiast nożyczek lub tępego noża.

Jak odłączyć przewód?

Przed demontażem należy:

odciąć dopływ sprężonego powietrza i odpowietrzyć instalację.

Następnie:

1. wciśnij pierścień zwalniający,
2. przytrzymaj go,
3. wysuń przewód.

Nie należy wyciągać przewodu siłą.

Najczęstsze błędy przy montażu złączki grodziowej

Zły rozmiar przewodu

Złączkę dobiera się według średnicy zewnętrznej.

Nieprawidłowy otwór w panelu

Przed wierceniem trzeba sprawdzić wymiar konkretnego TPM.

Krzywo przycięty przewód

Może powodować problem ze szczelnością.

Zbyt płytko wsunięty przewód

Przewód powinien dojść do pełnego położenia roboczego.

Montaż lub demontaż pod ciśnieniem

Instalację należy wcześniej bezpiecznie odpowietrzyć.

Czy złączkę można wykorzystać ponownie?

System Push-In umożliwia odłączanie i ponowne podłączanie przewodów.

Przed ponownym użyciem należy sprawdzić:

• stan złączki,
• pierścienie zwalniające,
• powierzchnię końcówki przewodu,
• szczelność po ponownym uruchomieniu.

Jeżeli koniec przewodu jest porysowany lub zdeformowany, należy go skrócić i przygotować ponownie.

Jak szybko wybrać właściwy model?

4 mm → TPM4
6 mm → TPM6
8 mm → TPM8
10 mm → TPM10
12 mm → TPM12
16 mm → TPM16

Najczęściej zadawane pytania

Do czego służy złączka grodziowa TPM?

Do połączenia dwóch przewodów pneumatycznych poprzez panel, płytę lub obudowę.

Jaka złączka grodziowa do przewodu 8 mm?

TPM8.

Czy TPM8 pasuje do przewodu 8×5 mm?

Tak, jeżeli 8 mm jest średnicą zewnętrzną przewodu.

Czy TPM posiada gwint?

Tak, ale służy on przede wszystkim do mechanicznego zamocowania złączki w grodzi, a nie do podłączenia pneumatycznego urządzenia jak w serii TPC.

Z czego wykonany jest korpus?

Z mosiądzu niklowanego.

Czy po obu stronach podłącza się przewód?

Tak. Jest to prosta grodziowa złączka Push-In przewód–przewód.

Czy TPM redukuje średnicę?

Nie. Obie strony są przeznaczone dla tej samej średnicy przewodu.

Jakie rozmiary są dostępne?

4, 6, 8, 10, 12 i 16 mm.