Opcje przeglądania
Oleje
Oleje techniczne WEKEM do maszyn, mechanizmów i obróbki metalu
Oleje techniczne WEKEM są przeznaczone do smarowania, konserwacji i ochrony elementów mechanicznych oraz wspomagania procesów obróbki metalu.
W sklepie TPFix znajdziesz oleje do różnych zastosowań:
- oleje uniwersalne – do ruchomych elementów i mechaniki precyzyjnej,
- oleje do łańcuchów i cięgien – o dobrej penetracji i przyczepności,
- oleje do maszyn krawieckich – do szybko pracujących precyzyjnych mechanizmów,
- oleje silikonowe – do smarowania, poślizgu i konserwacji odpowiednich elementów z metalu, gumy i tworzyw,
- oleje do cięcia i wiercenia – do chłodzenia i smarowania podczas obróbki metalu,
- specjalistyczne preparaty smarne z dodatkami, np. PTFE.
Nie każdy olej techniczny ma takie same właściwości. Preparat należy dobrać do rodzaju mechanizmu, obciążenia, prędkości pracy, temperatury oraz materiału współpracujących elementów.
Prawidłowe smarowanie pomaga ograniczyć:
- tarcie,
- zużycie współpracujących elementów,
- niepożądane odgłosy,
- nadmierne nagrzewanie,
- ryzyko przedwczesnego zużycia mechanizmu.
Jednocześnie różne urządzenia wymagają zupełnie innych środków smarnych.
Innego oleju potrzebuje szybko pracujący mechanizm precyzyjny, innego łańcuch, a jeszcze innego narzędzie podczas wiercenia lub gwintowania metalu.
Dlatego kategorię Oleje techniczne dzielimy według rzeczywistego zastosowania produktu.
Oleje uniwersalne
Oleje uniwersalne są przeznaczone do wielu codziennych prac związanych ze smarowaniem i konserwacją ruchomych części.
W ofercie TPFix znajdują się między innymi:
- WEKEM WF 45,
- WEKEM WS 43,
- preparaty uniwersalne wykorzystujące dodatki poprawiające właściwości smarne.
Mogą być stosowane do odpowiednich:
- zawiasów,
- zamków,
- przegubów,
- prowadnic,
- mechanizmów przesuwanych,
- cięgien,
- drobnych elementów mechanicznych.
Określenie „uniwersalny” nie oznacza jednak, że jeden olej może zastąpić każdy specjalistyczny środek smarny.
WEKEM WF 45 – olej do mechaniki precyzyjnej
WEKEM WF 45 jest syntetycznym, niskolepkim olejem przeznaczonym szczególnie do wysokiej jakości mechaniki precyzyjnej.
Produkt:
- jest wolny od żywic i kwasów,
- wypiera wodę,
- pomaga chronić przed korozją,
- ogranicza zużycie,
- dobrze sprawdza się w niewielkich ruchomych mechanizmach.
Może być stosowany między innymi do:
- zamków,
- mechanizmów przesuwnych,
- dźwigni,
- przegubów,
- elementów rowerowych,
- innych precyzyjnych części ruchomych.
WEKEM WS 43 – olej do ruchomych elementów
WS 43 jest przeznaczony do smarowania odpowiednich ruchomych części.
Może być wykorzystywany przy:
- zawiasach,
- cięgnach,
- mechanizmach,
- elementach przegubowych,
- innych ruchomych częściach wymagających warstwy olejowej.
Preparat zapewnia również właściwości wspomagające ochronę przed zużyciem i korozją.
Oleje do łańcuchów i cięgien
Łańcuch wymaga oleju, który nie tylko dobrze penetruje, ale również pozostaje na współpracujących elementach podczas pracy.
W tej grupie znajduje się między innymi WEKEM WF 46.
Preparat charakteryzuje się:
- wysoką zdolnością penetracji,
- dobrą przyczepnością,
- przeznaczeniem do ruchomych elementów.
Może być stosowany do:
- łańcuchów,
- cięgien Bowdena,
- przegubów,
- odpowiednich mechanizmów ruchomych.
Dlaczego olej do łańcucha powinien dobrze penetrować?
Najważniejsze miejsca tarcia w łańcuchu znajdują się pomiędzy współpracującymi elementami.
Środek smarny powinien więc:
- dotrzeć do niewielkich szczelin,
- rozprowadzić się pomiędzy elementami,
- pozostać na powierzchni podczas pracy.
Z tego powodu olej do łańcuchów powinien łączyć zdolność penetracji z odpowiednią przyczepnością.
Oleje do maszyn krawieckich i szybkich mechanizmów
Precyzyjne mechanizmy pracujące z dużą prędkością wymagają oleju o odpowiednio niskiej lepkości.
WEKEM WF 48 został przeznaczony do smarowania i konserwacji elementów maszyn krawieckich oraz innych odpowiednich szybko pracujących mechanizmów.
Produkt charakteryzuje się:
- niską lepkością,
- wysoką zdolnością penetracji,
- bardzo dobrym działaniem kapilarnym,
- brakiem żywic i kwasów.
Może być używany między innymi przy:
- prowadnicach,
- połączeniach wrzecion,
- drobnych elementach ruchomych,
- mechanizmach maszyn do szycia.
Olej do maszyny krawieckiej a zwykły olej uniwersalny
W szybko pracującej mechanice ważna jest zdolność środka do dotarcia do bardzo niewielkich przestrzeni.
Dlatego specjalistyczny olej do maszyny krawieckiej jest bardziej odpowiedni niż przypadkowy gęsty środek smarny.
Olej powinien docierać do miejsca tarcia bez nadmiernego obciążania precyzyjnego mechanizmu.
Oleje silikonowe
Osobną grupę stanowią oleje silikonowe WEKEM WS 74.
WS 74 pełni funkcję:
- środka smarnego,
- preparatu poślizgowego,
- środka ochronnego,
- preparatu konserwującego.
Może być stosowany na odpowiednich elementach wykonanych z:
- metalu,
- gumy,
- tworzyw sztucznych.
Do czego stosuje się olej silikonowy?
WS 74 może być wykorzystywany między innymi przy:
- prowadnicach,
- rolkach,
- szynach,
- elementach ślizgowych,
- profilach gumowych,
- odpowiednich elementach plastikowych.
Pomaga:
- zmniejszać tarcie,
- ograniczać skrzypienie,
- wypierać wilgoć,
- chronić odpowiednie elementy gumowe przed wysychaniem.
Olej silikonowy nie jest jednak uniwersalnym zamiennikiem oleju do przekładni, łożysk czy innych wysoko obciążonych mechanizmów.
Olej silikonowy a późniejsze klejenie i lakierowanie
Silikon należy stosować świadomie.
Warstwa silikonowa na powierzchni może utrudniać:
- klejenie,
- lakierowanie,
- malowanie,
- inne procesy wymagające wysokiej przyczepności.
Dlatego powierzchni przeznaczonej później do klejenia lub lakierowania nie należy przypadkowo zanieczyszczać silikonem.
Oleje do cięcia i wiercenia
Do obróbki metalu przeznaczony jest WEKEM WS 70.
To zupełnie inne zastosowanie niż klasyczne smarowanie zawiasu czy łańcucha.
WS 70 wspomaga procesy:
- wiercenia,
- cięcia,
- frezowania,
- toczenia.
Może być stosowany podczas obróbki między innymi:
- żelaza,
- stali nierdzewnej,
- metali lekkich,
- metali nieżelaznych.
Dlaczego stosuje się olej podczas obróbki metalu?
Podczas wiercenia, cięcia lub frezowania pomiędzy narzędziem i materiałem powstaje intensywne tarcie.
Towarzyszy mu wzrost temperatury.
Odpowiedni olej obróbczy pomaga:
- smarować strefę skrawania,
- wspomagać chłodzenie,
- ograniczać tarcie,
- zmniejszać obciążenie narzędzia,
- poprawiać warunki procesu obróbki.
WS 70 został opracowany właśnie z myślą o takich zastosowaniach.
Olej do wiercenia czy zwykły olej smarowy?
Do obróbki metalu warto stosować dedykowany olej do cięcia i wiercenia.
Zwykły olej do mechanizmów może nie zapewniać odpowiednich właściwości w wysokiej temperaturze występującej w strefie skrawania.
Analogicznie oleju obróbczego nie należy automatycznie traktować jako najlepszego środka do stałego smarowania każdego mechanizmu.
Preparaty smarne z PTFE
W ofercie znajdują się również oleje i środki smarne wykorzystujące PTFE.
PTFE charakteryzuje się bardzo dobrymi właściwościami poślizgowymi i pomaga zmniejszać tarcie pomiędzy współpracującymi powierzchniami.
Preparaty z PTFE mogą być stosowane w odpowiednich:
- mechanizmach,
- prowadnicach,
- elementach ślizgowych,
- ruchomych częściach.
Dobór produktu powinien jednak zawsze uwzględniać wymagania konkretnego urządzenia.
Olej czy smar – co wybrać?
Oleje i smary pełnią podobną funkcję, ale nie są identyczne.
Olej
Zwykle:
- łatwiej penetruje małe szczeliny,
- dobrze sprawdza się w drobnych mechanizmach,
- może być odpowiedni do szybko pracujących elementów,
- łatwo dozować go punktowo.
Smar
Ma gęstszą konsystencję i zwykle dłużej pozostaje w miejscu aplikacji.
Może być właściwszy przy:
- większych obciążeniach,
- łożyskach,
- wolniej pracujących mechanizmach,
- elementach wymagających trwałej warstwy smarnej.
Ostateczny wybór powinien wynikać z wymagań producenta maszyny lub mechanizmu.
Jak przygotować element przed smarowaniem?
Przed naniesieniem świeżego oleju warto usunąć:
- stary środek smarny,
- kurz,
- pył,
- brud,
- zanieczyszczenia eksploatacyjne.
Następnie należy nanieść odpowiednią ilość oleju i pozwolić mu dotrzeć do współpracujących elementów.
W przypadku łańcuchów, cięgien i innych ruchomych części po krótkiej pracy mechanizmu można sprawdzić, czy konieczne jest niewielkie uzupełnienie środka.
Czy większa ilość oleju zapewnia lepsze smarowanie?
Nie.
Nadmiar oleju może:
- wypływać,
- rozpryskiwać się,
- przyciągać kurz i zabrudzenia,
- zanieczyszczać sąsiednie elementy.
Należy stosować taką ilość środka, jakiej wymaga konkretny mechanizm.
Jak dobrać olej techniczny?
Do mechaniki precyzyjnej
Wybierz WEKEM WF 45.
Do typowych ruchomych elementów
Sprawdź oleje uniwersalne, np. WS 43.
Do łańcuchów i cięgien
Wybierz WEKEM WF 46.
Do maszyny krawieckiej
Zastosuj WEKEM WF 48.
Do powierzchni wymagających filmu silikonowego
Wybierz WEKEM WS 74.
Do wiercenia, cięcia, frezowania i toczenia
Wybierz WEKEM WS 70.
Oleje techniczne WEKEM w sklepie TPFix
W sklepie TPFix znajdziesz oleje przeznaczone zarówno do codziennych prac konserwacyjnych, jak i specjalistycznych zastosowań przemysłowych.
Oferta obejmuje między innymi:
- oleje uniwersalne,
- oleje do mechaniki precyzyjnej,
- oleje do łańcuchów i cięgien,
- oleje do maszyn krawieckich,
- oleje silikonowe,
- oleje do cięcia i wiercenia,
- preparaty smarne z PTFE.
Dzięki temu produkt można dobrać do rzeczywistego zadania zamiast stosować jeden środek smarny do wszystkich mechanizmów.
Najczęściej zadawane pytania
Jaki olej wybrać do łańcucha?
Do łańcuchów i cięgien przeznaczony jest między innymi WEKEM WF 46, charakteryzujący się wysoką zdolnością penetracji i dobrą przyczepnością.
Jaki olej wybrać do mechaniki precyzyjnej?
Do takich zastosowań przeznaczony jest WEKEM WF 45.
Jaki olej stosować do maszyny krawieckiej?
Do szybko pracujących mechanizmów maszyny krawieckiej odpowiedni jest specjalistyczny WEKEM WF 48.
Jaki olej stosować do wiercenia w metalu?
Do wiercenia, cięcia, frezowania i toczenia przeznaczony jest WEKEM WS 70.
Do czego służy olej silikonowy?
Do smarowania, poprawy poślizgu, konserwacji i ochrony odpowiednich elementów z metalu, gumy i tworzyw sztucznych.
Czy jeden olej uniwersalny nadaje się do każdego mechanizmu?
Nie. Przy specjalistycznych urządzeniach należy stosować środek o parametrach wymaganych przez producenta maszyny.
Czy trzeba oczyścić element przed ponownym smarowaniem?
Tak. Usunięcie starego i zabrudzonego środka smarnego pomaga zapewnić prawidłową pracę świeżego oleju.