Do czego służy przewód pneumatyczny?

Przewód pneumatyczny transportuje sprężone powietrze pomiędzy elementami instalacji, np.:

• filtroreduktorem,
• rozdzielaczem,
• zaworem,
• siłownikiem,
• kolektorem,
• narzędziem pneumatycznym,
• innym odbiornikiem.

Jest jednym z podstawowych elementów każdego układu pneumatycznego.

Przewody PU i PUR – co oznaczają te symbole?

W opisach przewodów poliuretanowych można spotkać oznaczenia:

PU oraz PUR.

Oba odnoszą się do poliuretanu.

W sklepie TPFix przewody występują w nazwach przede wszystkim jako PU, natomiast w danych technicznych stosowane jest również określenie PUR.

Dlaczego poliuretan jest stosowany w pneumatyce?

Przewody poliuretanowe są cenione przede wszystkim za dobrą elastyczność.

Ułatwia ona prowadzenie instalacji:

• wewnątrz maszyn,
• w szafach sterowniczych,
• przy siłownikach,
• przy rozdzielaczach,
• w miejscach o ograniczonej przestrzeni.

Elastyczny przewód jest również wygodny podczas montażu i późniejszego serwisowania instalacji.

Aktualne średnice przewodów TPFIX

Oferta obejmuje obecnie średnice zewnętrzne od 4 do 16 mm.

Pierwsza wartość oznacza średnicę zewnętrzną, a druga średnicę wewnętrzną przewodu.

Co oznacza zapis 8 × 5 mm?

Przykład:

PU 8 × 5 mm

oznacza:

• średnica zewnętrzna: 8 mm
• średnica wewnętrzna: 5 mm

Ma to duże znaczenie przy doborze instalacji.

Średnica zewnętrzna

Decyduje przede wszystkim o dopasowaniu do złączki Push-In.

Średnica wewnętrzna

Wpływa na rzeczywisty przekrój przepływu powietrza.

Jak dobrać przewód do złączki Push-In?

Złączkę Push-In dobieramy według średnicy zewnętrznej przewodu.

Przykłady:

PU 4 × 2,5 mm → złączka Push-In 4 mm

PU 6 × 4 mm → złączka Push-In 6 mm

PU 8 × 5 mm → złączka Push-In 8 mm

PU 10 × 6,5 mm → złączka Push-In 10 mm

PU 12 × 8 mm → złączka Push-In 12 mm

Nie należy dobierać złączki według średnicy wewnętrznej.

Dlaczego średnica wewnętrzna jest ważna?

Średnica wewnętrzna określa dostępną powierzchnię przepływu.

Przewód o zbyt małym przekroju może powodować:

• większe opory przepływu,
• spadek ciśnienia przy odbiorniku,
• wolniejszą pracę siłownika,
• zmniejszenie wydajności narzędzia pneumatycznego.

Problem jest szczególnie istotny przy:

• długich odcinkach,
• dużym poborze powietrza,
• wielu odbiornikach pracujących jednocześnie.

Przewód 8 × 5 czy 8 × 5,5 mm?

W aktualnej ofercie występują oba warianty.

Oba mają:

średnicę zewnętrzną 8 mm

i dlatego współpracują ze złączkami Push-In 8 mm.

Różnią się jednak średnicą wewnętrzną.

8 × 5 mm

Ma grubszą ściankę i mniejszy przekrój wewnętrzny.

8 × 5,5 mm

Ma większą średnicę wewnętrzną.

Nie należy więc traktować tych przewodów jako identycznych pod każdym względem. Przed wyborem trzeba sprawdzić parametry konkretnego wariantu.

Przewód 4 × 2,5 mm

Kompaktowy przewód stosowany przede wszystkim tam, gdzie wymagany przepływ nie jest duży.

Może być używany między innymi w:

• pneumatycznych układach sterowania,
• niewielkich siłownikach,
• kompaktowych urządzeniach,
• automatyce.

Do złączek Push-In dobieramy rozmiar 4 mm.

Przewód 6 × 4 mm

Popularny wymiar do układów automatyki oraz instalacji maszynowych.

Łączy stosunkowo niewielką średnicę z dobrą elastycznością i wygodnym prowadzeniem przewodu.

Do połączeń Push-In należy stosować złączki 6 mm.

Przewody 8 mm

Aktualnie dostępne są między innymi:

• 8 × 5 mm
• 8 × 5,5 mm

Średnica 8 mm jest często stosowana w maszynach i instalacjach wymagających większego przepływu niż przewody 4 lub 6 mm.

Przewód 10 × 6,5 mm

Przeznaczony jest do instalacji wykorzystujących złączki Push-In 10 mm.

Większy przekrój może być przydatny przy większym zapotrzebowaniu na sprężone powietrze.

Przewód 12 × 8 mm

Przewód o średnicy zewnętrznej 12 mm i wewnętrznej 8 mm.

Może być stosowany w większych instalacjach oraz jako element linii zasilającej odpowiednio dobrane odbiorniki.

Przewód 14 × 10 mm

Aktualna oferta obejmuje również przewód:

14 × 10 mm

w rolce 100 m.

Przed zakupem należy zwrócić uwagę na dostępność odpowiednich elementów przyłączeniowych dla średnicy zewnętrznej 14 mm.

Przewód 16 × 12 mm

Największy obecnie przewód PU w tej kategorii.

Wymiar:

16 × 12 mm

zapewnia znacznie większy przekrój wewnętrzny niż mniejsze warianty.

Może być stosowany w instalacjach o odpowiednio większym zapotrzebowaniu na przepływ.

Przewody na metry i pełne rolki

Aktualna oferta obejmuje dwa podstawowe sposoby zakupu.

Przewód na metry

Praktyczny, gdy potrzebny jest konkretny krótki odcinek.

Dostępne są obecnie wybrane warianty niebieskie oraz czarne.

Pełna rolka

Rozwiązanie przeznaczone przede wszystkim dla:

• instalatorów,
• zakładów produkcyjnych,
• serwisów,
• firm wykonujących większe instalacje.

W zależności od średnicy dostępne są rolki 100 lub 200 m.

Niebieski czy czarny przewód pneumatyczny?

Kolor może być wykorzystany do uporządkowania instalacji.

Przykładowo można stosować różne kolory do identyfikacji:

• różnych obwodów,
• różnych maszyn,
• linii zasilających,
• obwodów sterowania.

Kolor nie powinien jednak zastępować oznaczeń wymaganych w konkretnej instalacji przemysłowej.

Jak dobrać długość przewodu?

Najkrótszy możliwy przewód nie zawsze oznacza najlepszą instalację, ale niepotrzebnie długie odcinki również nie są korzystne.

Dłuższa linia może powodować:

• większe opory przepływu,
• większy spadek ciśnienia,
• opóźnienia reakcji układu.

Przewód powinien być poprowadzony tak, aby:

• nie był napięty,
• nie był załamany,
• nie ocierał się o ostre krawędzie,
• nie tworzył niepotrzebnych pętli.

Jak prawidłowo ciąć przewód pneumatyczny?

Do montażu w złączce Push-In końcówka powinna być:

• prosta,
• przecięta pod kątem około 90°,
• niespłaszczona,
• bez zadziorów,
• bez głębokich rys.

Najlepiej używać odpowiedniego obcinaka do przewodów pneumatycznych.

Dlaczego proste cięcie jest ważne?

Uszczelnienie w złączce Push-In współpracuje z zewnętrzną powierzchnią przewodu.

Krzywe lub zdeformowane zakończenie może powodować:

• niepełne osadzenie,
• problemy ze szczelnością,
• uszkodzenie przewodu przy montażu.

Jak zamontować przewód w złączce Push-In?

1. Odetnij zasilanie sprężonego powietrza.
2. Przytnij przewód prostopadle.
3. Sprawdź stan końcówki.
4. Wsuń przewód do złączki aż do oporu.
5. Lekko pociągnij, aby sprawdzić zamocowanie.
6. Po uruchomieniu instalacji sprawdź szczelność.

Jak wyjąć przewód ze złączki?

Najpierw należy:

odciąć dopływ powietrza i odpowietrzyć instalację.

Następnie:

1. wciśnij pierścień zwalniający złączki,
2. przytrzymaj go,
3. wysuń przewód.

Nie należy rozłączać połączenia Push-In pod ciśnieniem.

Jak uniknąć załamania przewodu?

Przewód nie powinien być zginany poniżej dopuszczalnego promienia gięcia.

Zbyt ciasny łuk może:

• zmniejszyć przekrój,
• ograniczyć przepływ,
• przyspieszyć zużycie materiału.

Jeżeli instalacja musi gwałtownie zmienić kierunek, warto zastosować odpowiednią złączkę kątową zamiast wymuszać ciasne zagięcie przewodu.

Przewody PU do automatyki przemysłowej

Poliuretanowe przewody pneumatyczne dobrze sprawdzają się w:

• maszynach produkcyjnych,
• liniach montażowych,
• urządzeniach pakujących,
• układach sterowania,
• szafach pneumatycznych,
• instalacjach z siłownikami.

Duży wybór średnic pozwala dopasować przewód do zapotrzebowania konkretnego fragmentu instalacji.

Przewody PU w warsztacie

Mogą być wykorzystywane również w odpowiednio zaprojektowanych instalacjach:

• sprężarek,
• stanowisk warsztatowych,
• urządzeń pneumatycznych,
• narzędzi.

Przed zastosowaniem należy porównać ciśnienie oraz wymagany przepływ urządzenia z parametrami konkretnego przewodu.

Jakiego ciśnienia używać?

Nie należy przyjmować jednej wartości dla wszystkich przewodów PU tylko na podstawie materiału lub średnicy.

Dopuszczalne ciśnienie zależy między innymi od:

• konkretnej konstrukcji przewodu,
• grubości ścianki,
• temperatury pracy,
• warunków zastosowania.

Dlatego przed użyciem należy sprawdzić dane techniczne konkretnego wariantu.

Temperatura a dopuszczalne ciśnienie

Parametry ciśnieniowe przewodów mogą zmieniać się wraz z temperaturą.

Im bardziej wymagające warunki pracy, tym ważniejsze jest sprawdzenie dokumentacji konkretnego produktu.

Nie należy projektować instalacji wyłącznie na podstawie ciśnienia rozrywającego – podstawowym parametrem eksploatacyjnym jest dopuszczalne ciśnienie robocze.

Jak dobrać przewód krok po kroku?

1. Sprawdź zapotrzebowanie odbiornika

Określ wymagany przepływ i ciśnienie.

2. Dobierz średnicę wewnętrzną

Musi zapewniać odpowiedni przepływ.

3. Dobierz średnicę zewnętrzną

Musi pasować do stosowanych złączek Push-In.

4. Uwzględnij długość instalacji

Przy długich odcinkach może być potrzebny większy przekrój.

5. Sprawdź temperaturę i ciśnienie

Porównaj wymagania z kartą konkretnego przewodu.

6. Dobierz złączki

Złączki muszą odpowiadać średnicy zewnętrznej przewodu.

Najczęściej zadawane pytania

Jaki przewód do złączki Push-In 6 mm?

Przewód o średnicy zewnętrznej 6 mm, np. 6 × 4 mm.

Jaki przewód do złączki 8 mm?

Przewód o średnicy zewnętrznej 8 mm, np. 8 × 5 lub 8 × 5,5 mm.

Co oznacza 10 × 6,5 mm?

10 mm to średnica zewnętrzna, a 6,5 mm wewnętrzna.

Czy PU i PUR oznaczają poliuretan?

Tak. Są to oznaczenia stosowane dla przewodów poliuretanowych.

Czy średnica wewnętrzna ma znaczenie dla złączki Push-In?

Do samego dopasowania Push-In decydująca jest średnica zewnętrzna. Średnica wewnętrzna ma natomiast duże znaczenie dla przepływu.

Czy przewody można kupić na metry?

Tak, wybrane warianty są dostępne na metry.

Czy dostępne są pełne rolki?

Tak. Aktualna oferta obejmuje również rolki 100 i 200 m, zależnie od wymiaru.

Jakie średnice zewnętrzne są obecnie dostępne?

4, 6, 8, 10, 12, 14 i 16 mm.

Czy przewód można wyjąć ze złączki pod ciśnieniem?

Nie. Instalację należy wcześniej odciąć i odpowietrzyć.