Lakiery i plomby WEKEM – jak dobrać odpowiedni produkt?

Naprawa i zabezpieczanie powierzchni metalowych może wymagać zastosowania kilku zupełnie różnych rodzajów preparatów.

Innego produktu potrzebujemy do:

• miejscowej naprawy lakieru na maszynie,
• pomalowania elementu pracującego w wysokiej temperaturze,
• przygotowania skorodowanej powierzchni,
• wykonania warstwy gruntującej,
• oznaczenia dokręconego połączenia śrubowego,
• wykrycia późniejszej ingerencji w połączenie.

Dlatego najważniejszą zasadą jest:

najpierw określ zadanie, a dopiero później wybierz odpowiedni lakier, podkład, konwerter lub plombę.

Lakiery w sprayu WEKEM

Lakiery w aerozolu umożliwiają szybkie wykonywanie miejscowych napraw powłok na maszynach, urządzeniach oraz innych elementach technicznych.

W aktualnej ofercie znajdują się między innymi:

• WEKEM WS 530 – czarny lakier akrylowy,
• WEKEM WS 510 – lakier pomarańczowy RAL 2002,
• WEKEM WS 511 – lakier czarny RAL 7021.

Aerozol ułatwia nanoszenie równomiernej warstwy bez konieczności używania pistoletu lakierniczego.

Lakiery tego typu mogą być przydatne podczas:

• napraw maszyn,
• prac serwisowych,
• odnawiania urządzeń,
• napraw lakierniczych wózków widłowych,
• zabezpieczania miejsc, w których wcześniejsza powłoka została uszkodzona.

WS 510 i WS 511 – lakiery naprawcze w kolorach RAL

WEKEM WS 510 i WS 511 warto dobierać przede wszystkim według wymaganego koloru.

WS 510 – RAL 2002 pomarańczowy.

WS 511 – RAL 7021 czarny.

Produkty mogą być wykorzystywane między innymi do wykonywania miejscowych napraw powłok na maszynach i urządzeniach, gdy istotne jest zachowanie odpowiedniego koloru powierzchni.

WEKEM WS 530 – czarny lakier akrylowy

WS 530 jest czarnym lakierem akrylowym przeznaczonym do powierzchni technicznych i metalowych.

Nie należy jednak utożsamiać go z lakierami Thermolack.

WS 530 nadaje się do innych zastosowań niż specjalistyczne powłoki WS 520 i WS 521 przeznaczone do pracy w jeszcze wyższej temperaturze.

Lakiery termiczne WEKEM Thermolack

Elementy takie jak:

• kolektory,
• rury wydechowe,
• układy wydechowe,
• rury piecowe,
• metalowe części maszyn

mogą pracować w temperaturach, do których standardowa powłoka lakiernicza nie jest przeznaczona.

W takich zastosowaniach należy zastosować lakier wysokotemperaturowy.

W ofercie TPFix znajdują się:

• WEKEM WS 520 – Thermolack czarny,
• WEKEM WS 521 – Thermolack srebrny.

Oba produkty są przeznaczone do odpowiednio przygotowanych powierzchni metalowych i charakteryzują się odpornością temperaturową do +600°C.

WEKEM WS 520 – czarny Thermolack

WS 520 sprawdzi się między innymi przy:

• kolektorach,
• rurach wydechowych,
• metalowych elementach silników,
• rurach piecowych,
• częściach maszyn pracujących w wysokiej temperaturze.

WEKEM WS 521 – srebrny Thermolack

WS 521 pełni podobną funkcję, ale tworzy srebrną powłokę.

Może być stosowany między innymi przy:

• układach wydechowych,
• rurach wydechowych,
• rurach piecowych,
• innych metalowych elementach narażonych na wysoką temperaturę.

Lakier standardowy czy Thermolack?

Podstawowym kryterium jest temperatura pracy elementu.

Do typowych napraw lakierniczych można wykorzystać odpowiednio dobrany lakier w sprayu.

Jeżeli element regularnie pracuje w bardzo wysokiej temperaturze, należy wybrać produkt specjalnie do tego przeznaczony, taki jak WS 520 lub WS 521.

Nie należy zakładać, że każdy lakier w aerozolu jest lakierem wysokotemperaturowym.

Lakiery zabezpieczające – plomby chemiczne

Plomby zabezpieczające mają zupełnie inne zadanie niż klasyczne lakiery nawierzchniowe.

Stosuje się je przede wszystkim do:

• oznaczania połączeń śrubowych,
• kontroli prawidłowego dokręcenia,
• wykrywania późniejszego przemieszczenia śruby,
• wykrywania nieautoryzowanej ingerencji,
• oznaczania elementów podczas montażu i kontroli jakości.

W aktualnej ofercie dostępne są trzy kolory:

• WEKEM WK 700 – żółty,
• WEKEM WK 701 – czerwony,
• WEKEM WK 702 – niebieski.

Różne kolory mogą ułatwiać tworzenie własnego systemu oznaczeń podczas produkcji, montażu, kontroli jakości i serwisu.

Jak działa plomba na śrubę?

Preparat nanosi się w taki sposób, aby utworzył widoczne oznaczenie pomiędzy elementami połączenia.

Jeżeli po wyschnięciu:

• śruba zostanie przekręcona,
• połączenie zostanie rozkręcone,
• ktoś podejmie próbę ingerencji,

ciągłość oznaczenia może zostać naruszona.

Plomba stanowi więc przede wszystkim wizualny wskaźnik ingerencji lub przemieszczenia elementu.

Nie należy mylić jej z typowym anaerobowym klejem do zabezpieczania gwintów.

Plomba zabezpieczająca a klej do gwintów

Są to dwa różne rodzaje produktów.

Plomba

Służy przede wszystkim do:

• kontroli,
• znakowania,
• wykrywania manipulacji,
• wizualnej oceny połączenia.

Klej anaerobowy do gwintów

Jego podstawowym zadaniem jest zabezpieczenie samego połączenia gwintowanego przed niepożądanym odkręcaniem.

Jeżeli najważniejsze jest mechaniczne zabezpieczenie gwintu, należy sprawdzić kategorię Kleje do gwintów.

Podkłady gruntujące i antykorozyjne

Podkład stosuje się przede wszystkim w celu odpowiedniego przygotowania powierzchni przed wykonaniem kolejnych warstw.

W aktualnej ofercie znajdują się między innymi:

• WEKEM WS 61,
• WEKEM WS 65,
• WEKEM WS 66,
• WEKEM WS 500.

Poszczególne preparaty różnią się:

• sposobem aplikacji,
• zastosowaniem,
• właściwościami antykorozyjnymi,
• przeznaczeniem powierzchniowym,
• sposobem dalszej obróbki.

Podkład w sprayu czy do nanoszenia ręcznego?

Aerozol jest wygodny przede wszystkim przy:

• większych powierzchniach,
• elementach o skomplikowanym kształcie,
• trudno dostępnych miejscach,
• pracach wymagających równomiernej cienkiej warstwy.

Preparat nanoszony ręcznie może być praktyczniejszy podczas:

• miejscowych napraw,
• punktowego zabezpieczania,
• niewielkich prac serwisowych.

Dobór powinien zawsze wynikać z instrukcji konkretnego produktu.

Konwertery i neutralizatory rdzy

Jeżeli na powierzchni występuje korozja, samo naniesienie zwykłego podkładu nie zawsze jest prawidłowym rozwiązaniem.

Do przygotowania skorodowanych elementów przeznaczone są specjalistyczne konwertery i neutralizatory rdzy.

W aktualnej gałęzi znajduje się między innymi WEKEM WS 62 – preparat przeznaczony do pracy ze skorodowanymi powierzchniami metalowymi.

Nie należy utożsamiać konwertera rdzy z:

• podkładem,
• klasycznym lakierem,
• farbą metaliczną,
• preparatem do mechanicznego usuwania rdzy.

Każdy z tych produktów realizuje inne zadanie.

Cynkowa powłoka ochronna a podkład

W kategorii występuje również WEKEM WS 85 – cynk szary 99%.

Powłoki zawierające cynk mogą być stosowane do zabezpieczania metalu i naprawy uszkodzonych warstw ochronnych.

Nie należy jednak automatycznie traktować każdej powłoki cynkowej jako zamiennika klasycznego podkładu gruntującego.

Dobór rozwiązania zależy od:

• rodzaju konstrukcji,
• istniejącej powłoki,
• środowiska pracy,
• dalszego malowania,
• wymaganej ochrony antykorozyjnej.

Jak przygotować powierzchnię przed malowaniem?

Prawidłowe przygotowanie powierzchni ma bezpośredni wpływ na przyczepność oraz trwałość wykonanej powłoki.

W zależności od produktu może być konieczne:

• usunięcie luźnej rdzy,
• usunięcie słabo związanych starych powłok,
• oczyszczenie powierzchni,
• odpylenie,
• odtłuszczenie,
• wysuszenie podłoża,
• zastosowanie odpowiedniego konwertera lub podkładu.

Dokładny sposób przygotowania należy zawsze sprawdzić w dokumentacji konkretnego preparatu.

Czy można malować bezpośrednio na rdzę?

Nie należy przyjmować takiej zasady dla całej kategorii.

Niektóre specjalistyczne preparaty są przeznaczone do pracy ze skorodowaną powierzchnią, ale klasyczny lakier nawierzchniowy wymaga odpowiednio przygotowanego podłoża.

Jeżeli na powierzchni znajduje się korozja, najpierw należy określić:

• jej stopień,
• rodzaj podłoża,
• wymagany sposób przygotowania,
• dalszy system zabezpieczenia.

Jak dobrać produkt?

Naprawa zwykłej powłoki lakierniczej

Sprawdź kategorię Lakiery w sprayu.

Element pracujący w bardzo wysokiej temperaturze

Sprawdź Lakiery termiczne Thermolack.

Oznaczenie śruby i kontrola ingerencji

Sprawdź Lakiery zabezpieczające – plomby.

Przygotowanie metalu przed malowaniem

Sprawdź Podkłady gruntujące.

Powierzchnia ze śladami korozji

Sprawdź Konwertery i neutralizatory rdzy i dobierz preparat odpowiednio do stanu powierzchni.

Bezpieczeństwo podczas stosowania lakierów i preparatów w aerozolu

Przed użyciem produktu należy zapoznać się z:

• etykietą,
• kartą techniczną,
• kartą charakterystyki,
• instrukcją aplikacji.

Przy produktach zawierających rozpuszczalniki oraz aerozolach szczególne znaczenie może mieć:

• odpowiednia wentylacja,
• ochrona oczu,
• rękawice ochronne,
• ochrona dróg oddechowych,
• unikanie źródeł zapłonu,
• prawidłowa temperatura aplikacji i przechowywania.

Najczęściej zadawane pytania

Jaki lakier zastosować do wózka widłowego?

Najpierw ustal właściwy kolor RAL. W aktualnej ofercie znajdują się między innymi WS 510 w kolorze RAL 2002 oraz WS 511 w kolorze RAL 7021.

Jaki lakier zastosować do kolektora lub wydechu?

Do elementów pracujących w wysokiej temperaturze przeznaczone są lakiery Thermolack WS 520 i WS 521.

Jaką temperaturę wytrzymują lakiery Thermolack?

WS 520 i WS 521 są przeznaczone do pracy w temperaturze do +600°C.

Do czego służą WK 700, WK 701 i WK 702?

Są to kolorowe lakiery zabezpieczające – plomby służące do oznaczania połączeń oraz wizualnego wykrywania ich przemieszczenia lub ingerencji.

Czy plomba zabezpieczająca zastępuje klej do gwintów?

Nie. Plomba przede wszystkim umożliwia kontrolę wizualną. Do zabezpieczania samego gwintu należy dobrać odpowiedni klej anaerobowy.

Kiedy zastosować podkład gruntujący?

Przede wszystkim wtedy, gdy powierzchnia wymaga przygotowania przed wykonaniem kolejnej powłoki oraz gdy wymaga tego technologia konkretnego systemu malarskiego.

Czy podkład usuwa rdzę?

Nie każdy. Podkład i konwerter rdzy to różne rodzaje produktów. Do pracy ze skorodowaną powierzchnią należy dobrać preparat specjalnie do tego przeznaczony.

Czy zwykły lakier w sprayu nadaje się do układu wydechowego?

Nie należy tego zakładać. Do powierzchni osiągających wysokie temperatury należy stosować odpowiedni lakier termiczny.